丹麥Tantec泄漏探測技術：微孔檢測解決方案
一、品牌與產品概述
Tantec是一家來自丹麥的設備制造企業，長期從事材料表面處理與質量檢測技術的研發與生產。其泄漏探測技術，特別是LeakTEC系列，是針對非導電材料（主要是塑料制品）進行非破壞性微孔（針孔）泄漏檢測的電子化解決方案。該技術源于其電暈處理經驗，通過高壓直流電原理，有效識別材料中的貫穿性缺陷，服務于對產品密封性有嚴格要求的生產環節。
二、產品類型
? LeakTEC泄漏檢測系統 (核心檢測設備)
? LeakTEC高壓發生器模塊 (提供檢測所需直流高壓)
? LeakTEC定制化檢測電極/探頭 (接觸被測件的關鍵部件)
? LeakTEC測試工裝/夾具 (固定工件并充當接地電極)
? LeakTEC多通道檢測單元 (支持同時檢測多個工件)
? LeakTEC集成控制系統 (含PLC與HMI觸摸屏)
? LeakTEC信號接口單元 (與生產線PLC通訊)
? LeakTEC在線式檢測系統 (集成于自動化流水線)
? 等離子表面處理設備 (常與泄漏檢測前后工序關聯)
? 電暈表面處理設備 (同屬Tantec技術領域)
三、主要型號
? LeakTEC LT-1000 (基礎型泄漏檢測系統)
? LeakTEC LT-Multi48 (多通道系統，支持48件同時檢測)
? LeakTEC HV-X 2000 (高壓直流發生器，輸出可達40kV/2000W)
? Probe-LT-Syringe25 (適用于25ml注射器檢測的定制電極)
? Fixture-LT-IVBag (適用于輸液袋檢測的定制工裝)
? Control-LT-Proface (配備Proface觸摸屏的控制系統)
? LeakTEC LT-InLine (專為高速在線集成設計的系統)
? Module-LT-IO16 (16點信號輸入輸出接口模塊)
四、產品介紹：LeakTEC泄漏檢測系統
1、核心功能：用于非破壞性地檢測單層非導電材料（如塑料、橡膠）制品中的貫穿性微孔（針孔）和裂縫泄漏。
2、工作原理：
? 建立電場：被測工件置于接地的金屬工裝（接地電極）上。帶高壓直流電（DC）的檢測電極靠近或接觸工件待測區域。
? 絕緣隔離：工件材料完好時，作為絕緣體隔絕高壓電極與接地電極，無電流通過。
? 泄漏路徑：若存在貫穿性缺陷（孔、縫），高壓電會通過缺陷形成到達接地電極的導電路徑。
? 電弧產生與檢測：電流瞬間擊穿空氣隙，產生微小電弧。系統內部的檢測電路捕獲此電弧信號。
? 結果判定：檢測到電弧信號即判定為泄漏（不合格），系統輸出故障信號（如繼電器動作、PLC報警）。
3、技術參數：
? 檢測電壓：高壓直流（DC），典型工作范圍 1kV 至 17kV (最高可達 40kV)。
? 檢測時間：單次檢測耗時 ≥ 0.03 秒 (具體取決于應用配置)。
? 可檢測孔徑：可檢測小至 3 微米 (0.003 毫米) 的針孔 (受材料厚度、電壓、電極設計影響)。
? 適用材料厚度：通常為 0.1 毫米 至 5.0 毫米 (其他范圍可評估)。
? 材料要求：單層、非導電。
? 控制接口：標準PLC I/O接口 (如24VDC輸入/輸出)。
? 人機界面：常配置觸摸屏 (如Proface) 用于參數設置、狀態監控。
? 電源輸入：230 VAC, 50/60 Hz。
? 合規性：符合 CE, RoHS, WEEE 等指令要求。
五、產品特點
1、非破壞性檢測：合格工件在檢測過程中不受損傷，可實現100%在線全檢。
2、微孔檢測能力：利用高壓直流電，具備檢測極微小針孔（如<3微米）的能力。
3、快速響應：檢測過程耗時極短（毫秒級），滿足自動化生產線節拍要求。
4、特定設計的低靜電方案：采用雙極性等特定高壓應用方式，有助于減少檢測過程中的靜電累積。
5、靈活的定制與集成：檢測電極和工裝根據工件形狀定制，系統易于集成到新線或改造現有產線，支持單件或多件并行檢測。
六、應用領域
1、醫療器械制造：注射器、胰島素筆、醫用導管（IV管、導尿管）、輸液袋/血袋、微流控芯片、吸頭（Pipette Tips）、藥瓶、植入物包裝、呼吸面罩閥門的泄漏檢測。確保無菌屏障完整性和功能密封性。
2、精密塑料注塑與吹塑：小型塑料容器、瓶蓋、閥門、管件接頭、汽車塑料燃油部件（噴嘴、管路）、傳感器外殼、車燈密封圈、化妝品包裝的微泄漏篩查。
包裝行業：吹塑瓶、罐等硬質塑料包裝容器（需有開口以便放置）的密封性驗證。
3、電子電器元件：連接器護套、繼電器外殼、傳感器塑封件、鋰電池外殼蓋板等塑料或陶瓷絕緣部件的密封完整性檢查。
4、實驗室耗材與生物技術：微孔板、PCR管、離心管、凍存管等塑料耗材的泄漏檢測，保證實驗準確性。
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